旋風(fēng)除塵器的并聯(lián)使用

旋風(fēng)除塵器在應(yīng)用中可以單獨(dú)使用，也可以并聯(lián)或串聯(lián)，其中并聯(lián)更為常見。

1、 旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用原因

1)入口氣流速度保持不變的情況下，為滿足一定處理氣體量，理論上兩個以上并聯(lián)使用的小尺寸旋風(fēng)除塵器比用一臺大尺寸同類旋風(fēng)除塵器，壓力損失小，除塵器效率高。

2)在氣體負(fù)荷變化過大的情況下，當(dāng)負(fù)荷減少時切斷部分除塵器，可保持較高除塵效率。

3)有時需要增加處理氣體量，采取增添除塵器的辦法，和原有除塵器并聯(lián)使用，以保持效率阻力不變。

4) 需要維護(hù)檢修時把并聯(lián)使用的一部分除塵器切斷不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。

2、 除塵器并聯(lián)方法

當(dāng)除塵器數(shù)目不多時(一般不超過8個)可以采用單管并聯(lián)，這時，每個除塵器有其自己的進(jìn)氣管和排氣管，各自與進(jìn)氣干管和排氣干管相連，或者各自單獨(dú)向大氣排氣，每個除塵器可以有單獨(dú)的灰斗，也可以合用一個灰斗。

2.1進(jìn)氣管并聯(lián)方式，單個旋風(fēng)除塵器并聯(lián)，進(jìn)氣幾乎都是切向的。見圖一

圖一 旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣并聯(lián)方式

圖(a)是最簡單的入口并聯(lián)方式，在進(jìn)氣管中氣體和灰塵的流動是對稱的，兩個除塵器中的工作情況相同，效率和阻力相同;圖(b)所示連接，難以保證所有支管入口壓力相同，但安裝比較方便;圖(c)每經(jīng)過一個除塵器的入口之后，主管道就會縮小一些，進(jìn)入并聯(lián)的除塵器氣流可以自我補(bǔ)償，達(dá)到氣流基本平衡;

2.2排氣管并聯(lián)方式，并聯(lián)除塵器與排氣干管連接時，往往為了回收壓力而采用蝸卷式出口。因?yàn)檫@種出口的方向可以隨意安排，故可根據(jù)具體情況采用不同的連接方式，見圖二。

圖二 排氣管并聯(lián)方式

2.3排灰口并聯(lián)方式 并聯(lián)旋風(fēng)除塵器共用一個灰斗的優(yōu)點(diǎn)是可以減輕清除積灰時的麻煩，缺點(diǎn)是一旦漏風(fēng)或堵塞將嚴(yán)重影響除塵器正常工作。因此，必須控制壓力和流動狀況，把旋風(fēng)除塵器做的完全一樣，使并聯(lián)的除塵器差異盡量減小，同時按組合除塵器數(shù)量將灰斗分格。

2.4并聯(lián)后的除塵效率和阻力損失 理論上講，旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用除塵效率應(yīng)不變。但實(shí)際上由于以下原因，效率都會下降且下降趨勢隨并聯(lián)數(shù)量增多而加大。

1)氣體從共用灰斗倒流入一部分旋風(fēng)除塵器的排塵口;

2)進(jìn)氣室風(fēng)速過大，進(jìn)氣導(dǎo)管、進(jìn)氣室與排氣室構(gòu)造不夠均勻，使旋風(fēng)除塵器的尺寸或形狀有差異，使某些旋風(fēng)除塵器的氣體流量比平均流量高或者低;

3)外殼、隔板等接合部分以及排塵部分密封不良好，造成漏氣，或旋風(fēng)除塵器被灰塵強(qiáng)烈摩擦，形成穿孔;

并聯(lián)旋風(fēng)除塵器的阻力損失比單獨(dú)使用時大，主要是因?yàn)椴⒙?lián)后出口、入口及排灰口都有所變化造成，一般估算并聯(lián)阻力損失為單獨(dú)使用時的1.1倍。