在建材、冶金、化工工業(yè)生產(chǎn)過程中,由于各種原料都含有一定的水分,因此在實際生產(chǎn)過程中需對其進行烘干處理。烘干常用的是回轉烘干窯,但因其占地廣、運行成本高、烘干效率低等原因,立式烘干窯(機)應運而生。下面,就分析幾種立式烘干機:
一,立式烘干窯
立式烘干窯筒體內(nèi)設置多層帶孔散料、集料錐體組合,多層錐體組合中間設置有振動盤,烘干窯底部通入由熱風爐供入的熱風(亦可以其他熱源代替),物料由烘干窯下部下料卸出,含塵煙氣由烘干窯頂部抽出。需干燥物料從烘干窯上部進料口進入,流經(jīng)散料、集料錐體組合,通過多層錐體組合的作用,物料被反復揚撒,振動盤由振動電機激振,帶動物料振動流動,防止物料架橋、聚集,保證物料充分與熱空氣熱交換,從而達到干燥效果。
二,方形立式烘干機
方形立式烘干機內(nèi)設多層往復傾斜網(wǎng)板,每個網(wǎng)板連接振動電機,烘干機底部通入由熱風爐供入的熱風(亦可以其他熱源代替),物料由烘干窯下部下料卸出,含塵煙氣由烘干窯頂部抽出。需干燥物料從烘干窯上部進料口進入,流經(jīng)層層網(wǎng)板,物料充分與熱空氣接觸并進行熱交換,使物料中水分蒸發(fā)并被熱空氣帶走,從而達到干燥效果。
三,精洗煤立式烘干機
精洗煤立式烘干機包含進料口、下料斗、烘干筒,烘干筒分:進氣節(jié)、排氣節(jié)和通氣節(jié),節(jié)與節(jié)之間通過法蘭連接,烘干筒內(nèi)有兩列擋料圈,通過擋料圈將內(nèi)部分成外風筒、料層區(qū)和內(nèi)風筒三個區(qū)域。物料通過進料后進入烘干機,經(jīng)緩沖后進入烘干筒,在料層區(qū)被高溫氣體加熱并帶走水分,最終從下料斗卸出。高溫氣體通過進氣節(jié)進入外風筒,然后穿過料層區(qū)進入內(nèi)風筒,同時對物料進行烘干,然后氣體通過通氣節(jié)移動至排氣節(jié),氣體從內(nèi)風筒再次穿過料層進入外風筒,同時再次對物料進行烘干,加熱物料所產(chǎn)生的水蒸氣和加熱后的廢氣用收塵設備收塵處理后排出。
立式烘干窯(機)擁有占地面積小、運行成本低、操作簡單、投資少、熱效率高等優(yōu)點,精洗煤立式烘干機更有物料破碎率低、控制方便等優(yōu)點,在建材、冶金、化工工業(yè)生產(chǎn)得到越來越多的應用。
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