山東GT2805分子篩成球機項目

　　設備型號為GT2805，成球機直徑為2.8m，長度為5m，制造完成后將用于滿足日產15t的成品分子篩造粒。該成球機由傳動裝置、筒體部、可調整斜度的機架裝置、托輪支撐裝置、擋輪裝置、螺旋布料裝置、刮料裝置、耙子裝置、布水器裝置組成。

　　傳動裝置由變頻電機、減速器、大齒輪、小齒輪以及聯(lián)軸器等組成。變頻電機通過聯(lián)軸器與減速器連接，在減速器的輸出軸上裝有小齒輪，小齒輪與安裝在筒體上的大齒輪嚙合，從而帶動筒體轉動。

　　筒體部由筒體、輪帶、擋輪帶、大齒輪裝置等組成。由于分子篩材料的特殊性，筒體材料采用304不銹鋼，輪帶與擋輪帶套裝在筒體上，大齒輪裝置通過筒體外側的法蘭圈與筒體連接。為便于大齒圈的安裝，大齒圈采用兩半齒圈組合而成。在半齒圈的合口面上設有定位銷。在筒體的兩端設有擋料圈。為了方便成品分子篩的排出，筒體的進料端的擋料圈內徑小于出料端的擋料內徑。

　　在機架裝置的一端設有蝸輪螺桿升降機，通過鉸鏈與機架裝置連接，可通過調整升降機的高度，改變機架的傾斜角度，以滿足生產不同分子篩粒徑的需要。

　　在機架裝置上安裝有托輪支撐裝置、擋輪裝置、傳動裝置等。托輪支撐裝置起支撐筒體的作用。由托輪、托輪軸、軸承座等組成。由于筒體是傾斜安裝在托輪上，擋輪裝置能夠限制筒體的軸向位移。

　　螺旋布料裝置、刮料裝置、耙子裝置、布水器裝置安裝在筒體內部。

　　螺旋布料裝置采用變頻電機驅動，可以根據(jù)筒體內物料成球情況，調整電機轉速，增減分子篩粉料的給料量。在筒體內的螺旋槽體下部，設有布料裝置。由布料電機驅動布料板做往復運動，實現(xiàn)螺旋槽體內的物料均勻的落入筒體。

　　另外在槽體上設有檢修孔、溢流孔、料位計，高低料位計可以控制螺旋槽體內的物料量，避免槽體內物料過多，造成設備損壞。溢流孔，在料位計出現(xiàn)故障時，則可以通過溢流口強行排料，避免設備的損壞。

　　刮料裝置由刮刀、刮刀座、刮刀架、主軸、軸承座、氣缸等組成。由于分子篩在成球過程中，為滿足分子篩顆粒強度要求，需要添加粘結劑，導致分子篩原料容易粘附在筒體內側，而刮刀裝置則可以清除粘附在筒體內側的物料。在氣缸的驅動下，主軸可以帶動刮刀旋轉一定的角度，使刮刀與筒體內壁接觸，隨著筒體的旋轉，筒體內側所粘的物料被清除。

　　耙子裝置，由耙子傳動裝置、軸承座、耙子固定架等組成。耙子固定在耙子架上，在耙子電機的驅動下，耙子作直線往復運動，起到攪拌物料，并能夠推動物料向出料端運動的作用。

　　布水器裝置，由布水器支架、霧化噴頭支架、霧化噴頭、穩(wěn)壓供水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。為保證霧化效果，噴頭采用壓力式霧化噴頭。且每個噴頭的噴水量均可通過流量計及電動調節(jié)球閥調節(jié)。使用時，噴頭的壓縮空氣應首先被接通，隨后開啟水路的電動調節(jié)球閥，可以保證噴頭噴出的水為霧狀，無滴水。

　　成球機的工作原理：

　　工作時，原料粉經螺旋稱計量后，通過可調速的螺旋布料裝置均勻的送入滾筒制粒機的筒體內部。由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作回轉運動，因此料球在隨筒體回轉的同時，在筒體軸向方向上由高端向低端運動。在料球運動過程中，霧化噴頭的噴出的霧化水使噴頭表面濕潤，原料粉則粘附在濕潤的料球表面，并逐漸凝結、球化、長大。為使物料充分拋落、滾動不至于粘到筒體內壁，在筒體內部設有刮刀裝置，同時，為了保證成形的分子篩順利輸出，在筒體內部還設有耙子裝置，把成型的分子篩輸送至下一工序。