安徽銅陵旋力特鋼年產100萬噸塊礦烘干系統(tǒng)
一、項目概況
簽訂日期:2018-03-15
處理物料:鐵礦石
處理能力:100萬t/a
設備配置:回轉烘干機、提升機、布袋收塵器
銅陵市旋力特殊鋼有限公司主營煉鐵、煉鋼、鋼壓延加工產品和銷售、特種鋼的研發(fā)等業(yè)務。在鋼鐵冶煉過程中礦石的濕度會對鋼材性質產生一定的影響,所以需要提前對礦石進行烘干處理。2018年初,銅陵旋力特殊鋼有限公司因礦石預烘干處理,需投建一套預烘干系統(tǒng),經過對全國多個供貨廠家的調研考察,確定鄭礦為整條生產線的供貨商。
在球團礦冷卻前均勻加入塊礦,用余熱烘干水分,球團礦、塊礦混合入倉,徹底解決了塊礦水分大、粉末多而產生的供料、篩分等一系列生產難題,并取得良好經濟效益。
我司工程技術人員在中標后依據招標文件的技術要求,攻克多項技術難關,進行認真細致的工程施工圖設計,一次性獲得評審通過。項目部嚴格按照合同要求,制定嚴謹的實施計劃,設備制造、安裝、發(fā)運、調試等工作,在甲方項目部的積極配合與支持下,按時完工,調試順利。
二、解決方案
物料流:
料倉中的濕基物料由電磁振動給料機進入大傾角帶式輸送機,經進料鎖風閥進入烘干機內部,由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉運動,因此塊礦在隨筒體回轉的同時,在筒體軸向方向上由高端(進料裝置)向低端(出料裝置)運動,高溫煙氣從高端(進料端)進入烘干機筒體內部,在筒內熱風及揚料裝置的共同作用下進行熱交換,熱量以對流、傳導等多種方式傳給塊礦,濕的塊礦在移動過程中被烘干,并在筒體端部經過篩網篩分后,不同粒徑的塊礦分別通過相應的溜槽卸出,<8~10mm的細粉經鎖風閥、細粉帶式輸送機進入下道工序,>8~10mm的塊料經另一路鎖風閥、塊料皮帶機進入成品堆場。
熱風氣流:
高爐煤氣通過煤氣燒嘴在煤氣熱風爐中燃燒,產生的高溫煙氣經熱風爐混風室與冷風混合后進入回轉烘干機內部,在揚料裝置的共同作用下對物料進行充分的熱交換,把物料烘干,熱交換后的廢氣進入氣箱脈沖袋式除塵器凈化處理后達到30mg/Nm3經排風機排入大氣。
三、項目現場