陶粒產(chǎn)能:5-10萬(m3/a)
煅燒溫度:1100-1200℃
主要設(shè)備:插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、對輥造粒機(jī)、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機(jī)。
到廠參觀: 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠
陶粒砂,又名石油壓裂支撐劑,是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料,經(jīng)過破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強(qiáng)度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗?jié)B透性好等優(yōu)點(diǎn)。
將進(jìn)廠粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎后送入沸騰爐烘干機(jī)進(jìn)行烘干,然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過配料站, 進(jìn)入帶有高效渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度 400 目以上的生料粉,采用鄭礦機(jī)器研制的新型制粒機(jī),加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。
球粒進(jìn)入窯尾設(shè)置的烘干機(jī),利用窯尾廢氣的余熱, 使球粒的水分降低,然后經(jīng)過篩分進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。
煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機(jī)冷卻后通過圓筒篩進(jìn)行篩分,合格的不同粒徑分別包裝后出廠,不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。
1、設(shè)備先進(jìn):由河南鄭礦機(jī)器有限公司開發(fā)研制的陶粒砂制粒機(jī)是陶粒行業(yè)制粒的專用設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、全自動化控制、無粉塵污染等特點(diǎn)
2、可進(jìn)行制粒實(shí)驗(yàn):鄭礦機(jī)器擁有一整套制粒實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線,能夠?qū)蛻舻膩砹线M(jìn)行實(shí)驗(yàn),找出該種物料的制粒工藝,給實(shí)際生產(chǎn)做指導(dǎo)。
3、環(huán)保無污染:鄭礦機(jī)器的石油陶粒生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)采用自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計,除塵效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
序號 | 規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力 | 斜度(%) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 減速機(jī) | 電動機(jī) | |||
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時產(chǎn)量(m3/h) | 年產(chǎn)量(萬m3/a) | 型號 | 功率(kW) | ||||||
1 | 預(yù)熱窯 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
焙燒窯 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
2 | 預(yù)熱窯 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
焙燒窯 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
3 | 預(yù)熱窯 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
焙燒窯 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
4 | 預(yù)熱窯 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
焙燒窯 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
5 | 預(yù)熱窯 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
6 | 預(yù)熱窯 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
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