為了保證回轉(zhuǎn)窯的長期安全運轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中,在機(jī)械維護(hù)方面的首要任務(wù)是維護(hù)窯體的“直而圓”和軸向竄動的穩(wěn)定性,而要完成上述任務(wù)的最重要的工作之一,就是正確地調(diào)整托輪。
調(diào)整托輪的基本原則:
(1)調(diào)整托輪使窯體中心線是一直線 回轉(zhuǎn)窯的窯體是通過輪帶支承在多擋托輪上的,在支承零部件尺寸不變的情況下,窯體的位置是受托輪位置確定的?;剞D(zhuǎn)窯在是使用過程中,要經(jīng)常調(diào)整托輪的位置,保證窯體中心線呈一條直線。
(2)調(diào)整托輪使窯體正常游動,回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)中,為使托輪和輪帶表面磨損均勻,應(yīng)使窯體在上下?lián)踺喼g不斷地軸向竄動。
為實現(xiàn)上述要求,應(yīng)將各個托輪的中心線歪斜一個小角度,使托輪在轉(zhuǎn)動過程中,產(chǎn)生一個對窯體的向上的推力,以克服窯體的下滑動,并使窯體緩慢地向上竄動,當(dāng)窯體達(dá)到上擋輪位置時,可在托輪表面加適量的潤滑油,減小托輪與輪帶表面之間的摩擦系數(shù),使托輪的向上推力減小,窯體依靠其下滑力緩慢向下竄動;當(dāng)窯體達(dá)到下?lián)踺單恢脮r,托輪表面的潤滑也沒有了,窯體又開始向上竄動, 即進(jìn)行再一個循環(huán)的游動,這就叫做人工游動法。 用人工游動法時,要注意控制窯體游動的速度。若窯體游動的速度太快,就增加了輪帶與托輪、大齒圈與小齒輪接觸面間的相對滑動,在接觸面上就會產(chǎn)生滑痕。一般把回轉(zhuǎn)窯控制在每班游動一次為宜。
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